日前，位于经开区新材料产业园内镇江环保电镀专业区（以下简称“华科园区”）的东南角，一排排崭新的钢结构高架管廊整齐矗立，乌黑的UPVC废水管道沿灰色钢架有序延伸，如同一条条“环保动脉”，将园区内各企业的电镀生产废水统一收集、集中输送，最终汇入园区配套污水处理厂，经处理达标后安全排放。随着电镀废水集中收集明管化改造项目硬件设施的顺利完工，园区的环保治理水平也迈上了新台阶。

作为国内首批专注于电镀废水规范处理的专业园区，华科园区由镇江华科生态电镀科技发展有限公司于2007年投资建设并运营，自建成以来便始终坚守“绿色发展、环保先行”理念，在行业内率先实现电镀废水分类收集、分质处理、集中排放，为电镀行业绿色转型树立了标杆。随着电镀行业工艺技术的不断升级，原有地埋式废水管道难以满足精细化环保管理需求，管道维护不便、泄漏隐患排查困难等问题逐渐凸显，启动废水收集系统升级改造势在必行。

2025年8月，华科园区正式启动电镀废水集中收集明管化改造项目，总投资约1600万元，总改造长度达1656米。项目主要内容包括新建1656米钢结构高架管廊，为废水管道提供安全稳定的架设载体；铺设约19800米UPVC废水管道，该管道由未增塑聚氯乙烯制成，具有耐腐蚀、抗老化、密封性强等优势，专门用于电镀污水、废水的输送排放，能有效避免管道泄漏带来的环境污染；新建企业排水收集检测区、企业排水在线监测排放控制系统等，为后续废水排放监测、源头管控提供有力支撑。

“此次改造的核心是实现废水收集输送全过程的可视化、可维护、可管控。”镇江华科生态电镀科技发展有限公司总经理陈洪叶介绍，将原有地埋敷设的废水管道改为地面明管架设，不仅能直观排查管道运行隐患、及时开展维护检修，大幅降低废水泄漏引发的环境污染风险，还能提升应急处理能力，一旦发生异常可快速响应、精准处置。

除了管道敷设方式的优化，园区还同步升级了电镀废水分类收集体系，将原有8路分水提升至10路，并预留2路分水接口，进一步细化电镀企业排水分类。通过精准区分不同类型的电镀废水，实现“分类收集、分质处理”，既能提高企业清洁生产水平，也能提升污水集中处理的稳定性和经济性，从源头减少污染物排放，为镇江电镀行业持续高标准发展筑牢基础。

目前，项目硬件设施已基本完工，华科园区正全力推进配套系统建设，包括企业排水在线监测排放控制系统、视频监控系统和应急收集系统，实现对废水收集、输送、处理全流程的智能化管控。据悉，所有配套系统预计将于2026年8月底前全部建成并投入运行。

作为经开区水污染防治的重点项目，华科园区电镀废水集中收集明管化改造项目正有序推进。以此为契机，经开区将持续深化水环境系统治理，在践行绿色低碳高质量发展的同时，全力筑牢区域生态环境安全屏障。